wp71ddbed4.png
wpfb73ab9a.png
wp49955a70.png
wpfea66c91_0f.jpg
wp784bb02a.png
wp87d89d51.png
wp6c1f5e13.png
wpc8e9d990.png
wp0d3a4aff.png
wp6428bd5a.png
wp229cbde3.png
wpb2c239f8.png
wpf14131ca.png
wp9ed9ef09.png
Speerpunt van onze organisatie is onze breed inzetbare kennis op gebied van besturingstechniek.
Jarenlange ervaring op allerlei gebieden zorgt er voor dat wij met onze klanten goed kunnen meewerken aan
de juiste oplossing voor elk automatiseringsvraagstuk.

PLC-besturingen:
Een groot van de projecten die wij realiseren wordt uitgevoerd met Siemens S7-PLC’s.
Wij werken veelal met Siemens S7-1200/1500 PLC’s, binnen Siemens TIA Portal.
Daarnaast werken we nog regelmatig met Siemens S7-300 / 400 PLC’s.
Onze jarenlang opgebouwde kennis van Siemens S5-PLC’s houden we goed op peil, om klanten uit de brand te helpen.
Daarnaast hebben we veel ervaring met Hitachi PLC’s (zowel oudere series onder Actsip-H geprogrammeerd als nieuwere
series met Actwin). Ook werken we met VIPA PLC’s, en hebben we wel met Mitsubishi en Omron gewerkt.
Voor ondermeer Brabant Water, Vitens en een project voor Stago hebben we intussen al meer dan  31 PLC besturingen
uitgevoerd met Modicon M340 PLC’s.

Visualisering  / SCADA:
Siemens tekstdisplays, touchpanels en industriële computers worden geprogrammeerd met Siemens TIA-Portal,
of met Siemens Win-CC Flexible.
In sommige oudere bestaande projecten wordt nog gewerkt met Siemens Pro-Tool, waarmee we ook vele RunTime
toepassingen hebben gemaakt. Ook hebben we ervaring met Win-CC, zowel met de “classic” versie, als de “TIA-Portal” versie.
Naast Siemens werken we ondermeer met ESA touchpanels en Uni-Op Exor panelen (in combinatie met Hitachi PLC’s).

Daarnaast hebben we een programma om vanuit de PLC een koppeling met een database op de computer te onderhouden.
Dit wordt bijvoorbeeld gebruikt om printers van verpakkingsmachines aan te sturen, productie-orders te selecteren die
vanuit een administratie zijn geladen en productie-gegevens terug te sturen.
Dit wordt mede toegepast voor tracking & tracing in de voedingsmiddelen industrie.

Netwerken:
Naast jarenlange ervaring met Profibus worden de laatste jaren de meeste projecten gerealiseerd met Profinet.
Als voorbeeld hebben we begin 2008 een project geprogrammeerd met Profinet, Safety PLC en draadloos Ethernet.

Om redundantie te verkrijgen in de communicatie bouwen we (bijvoorbeeld in complexe noodstroominstallaties in ziekenhuizen)
ook ethernet netwerken in een glasvezel ring verbinding, met behulp van het Siemens Media Redundancy Protocol (MRP).
Bij uitval van 1 segment van de glasvezelring blijft alle communicatie gewaarborgd,
en wordt gealarmeerd welk deel onderbroken is.

ASI (Actuator Sensor Interface) netwerken zijn door ons ook veel toegepast, hoofdzakelijk in de AGF sector.